Группа Предприятий Первый Харьковский центр
отопительного оборудования

Мы перезвоним вам

Заказать звонок

Контакты:

+38 050 694 77 72

 

Пеллетная горелка Pancerpol PPSM 17-25 kW standart



ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПОДАВАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ СЖИГАНИЯ ШТЫБА ТИПА PPSM С МОЩНОСТЬЮ 17 – 50 КВТ

1. Изготавливаемые варианты подавателя.

В зависимости от тепловой мощности котла следует выделить четыре основных варианта подавателя топлива, а именно:

•PPS 17 КВТ

•PPS 25 КВТ

•PPS 50 КВТ

2. Сфера применения и свойства подавателя.

Подаватели твердого топлива типа PPS приспособлены для работы с определенными сортами топлива.Следует строго соблюдать указания, касающиеся параметров применяемого топлива, их несоблюдение влечет за собой утрату гарантии на поставленное оборудование!

2.1. Указания относительно применяемого топлива (горошек).

2.1.1. Верхний предел крупности топлива

Максимальный размер фракции угля ограничен до 25 мм.

2.1.2. Коксующие свойства угля.

Могут применяться виды угля с небольшой или средней коксующей способностью, такие как  тип 31 или тип 32 с содержанием летучих частиц более 30%. Не рекомендуется использовать уголь типа 33 (коксующий) и типа 34 (сильно коксующий). Запрещается также использовать другие виды топлива, такие как кокс, антрацит, брикеты или бурый уголь, без консультации с изготовителем (подаватели должны быть специальной конструкции). Любой используемый вид угля должен иметь фракцию не более 25мм!

2.1.3. Максимальное количество штыба в угле ограничено до следующих показателей:

Максимальное количество штыба, отсеянного на сите 1/8”, составляет

• для типа 31 (только для классифицированного угля)               до 20%

• для типа 32 (только для классифицированного некоксуюшего угля)          до 20%

• остальные типы - сорта угля                                                     до 10%

2.1.4. Максимальная влажность.                                                 до 10% !!!

Это абсолютно ключевой параметр применяемого топлива. Сжигание угля, содержащего надмерное количество мокрого штыба, очень затруднено. Если влажность угля превышает 10% (до 15%), то процентное содержание штыба не должно превышать 15%.

ВНИМАНИЕ: Категорически не рекомендуется уголь, содержащий более 30% штыба, с влажностью более 10%.

2.1.5. Процентное содержание золы                                           до 15%

2.1.6. Температура плавления золы (точка текучести)

• для типа 31 и части типа 32/1                                                    не менее 12000C

• для части типа 32/2                                                                   не менее 12500C

2.2. Общие рекомендации по выбору типа и сорта угля.

2.2.1. Правильный выбор типа и сорта угля обеспечивает:

• безаварийную работу подавателя и котла

• более высокую эффективность работы реторты и экономию до 15% топлива по сравнению с топливом худшего качества

• ограничение выброса в атмосферу вредных химических соединений.

2.2.2. Рекомендуемые производители и сорта угля:

• КВК „Казимеж Юлиуш” (KWK „Kazimierz Juliusz”), адрес - 41-215 Сосновец, ул. Огродова 1, тел. 032/368 10 51 тип 31-2

• ООО ЗГ „Пекары” (ZG „Piekary” sp. z o.o.), адрес - 41-940 Пекары Шл., ул. Ген. Й. Зентка, тел. 032/287 10 51 тип 31-2

 

2.1.M. Указания относительно применяемого топлива (штыб).

2.1.1.M. Верхний предел крупности топлива

Максимальный размер фракции угля ограничен до 30 мм.

2.1.2.M. Коксующие свойства угля.

Могут применяться виды угля с небольшой или средней коксующей способностью, такие как  тип 31 или тип 32 с содержанием летучих частиц более 30%. Не рекомендуется использовать уголь типа 33 (коксующий) и типа 34 (сильно коксующий). Запрещается также использовать другие виды топлива, такие как кокс, антрацит, брикеты или бурый уголь, без консультации с изготовителем (подаватели должны быть специальной конструкции). Любой используемый вид угля должен иметь фракцию не более 30мм!

2.1.3.M. Максимальная влажность до 10% !!!

Это абсолютно ключевой параметр применяемого топлива. Сжигание угля, содержащего надмерное количество мокрого штыба, очень затруднено. Использование влажного топлива затрудняет ссыпание угля с подавателя, способствует также надмерному износу узлов, что влечет за собой утрату гарантии!!!

 

ВНИМАНИЕ: Категорически не рекомендуется уголь с влажностью более 10%.

 

2.1.4.M. Процентное содержание золы                         до 4-12%

2.1.5.M. Температура плавления золы (точка текучести)

• для типа 31 и части типа 32/1                                      не менее 12000C

• для части типа 32/2                                                     не менее 12500C

• для остальных групп                                                  не менее 13500C

2.1.6.M. Спекаемость - RI                                              до 20

2.1.7.M. Крупность                                                        0-30 мм

2.1.8.M. Содержание фракции менее 0,5 мм                 до 10%

2.2.M. Общие рекомендации по выбору типа и сорта угля.

2.2.1.M. Правильный выбор типа и сорта угля обеспечивает:

• безаварийную работу подавателя и котла

• более высокую эффективность работы реторты и экономию до 15% топлива по сравнению с топливом худшего качества

• ограничение выброса в атмосферу вредных химических соединений.

2.2.2.M. Рекомендуемые производители и сорта угля:

• ООО ЭКО-ФИНС Катовицкий уголь (EKO-FINS - Katowicki Węgiel Sp. z o.o.), адрес: 40-205 Катовице, ул. Ксендза Франтишка Щчигалы, тел. (032) 203 97 48

3. Технические данные.

4. Описание подавателя.

4.1. Конструкция редукторного двигателя и шнека

Внешние части редуктора (корпуса), как и корпус двигателя, выполнены из алюминия. Редукторы заводским способом наполнены синтетическим маслом, не требующим замены в течение всего периода эксплуатации. Редуктор соединен со шнековым подавателем с помощью сцепления, в котором в качестве механизма, предохряняющего от повреждения в случае блокировки шнека, использован предохранительный клин (болт M 5 с неполной резьбой, оцинкованный, класс прочности 5.8). Применение других предохранительных клиньев чревато повреждением редукторного двигателя или электродвигателя и влечет за собой утрату гарантии! Шнек служит для подачи угля из бункера в нижнюю часть реторты.

4.2. Конструкция реторты.

Реторта с расположенными надлежащим образом соплами первичного воздуха составляет один монолитный узел. Сопла реторты, через которые подается первичный воздух, выполнены из серого чугуна. Реторта приводится в движение шнеком и вращается внутри кольца топки.

4.3. Дефлектор.

Высота подвески дефлектора устанавливается изготовителем котла. Обычно дефлектор установлен в положении:

• для реторты 17 кВт и 25 кВт мин.        20 см

• для реторты 50 кВт мин.                     20 см

• для реторты 75 кВт мин.                     30 см

• для реторты 100 кВт мин.                   30 см

выше верхнего края реторты.

Дефлектор должен быть подвешен на жаростойком стержне Ø 10.

Дефлектор выполняет следующие функции:

• поддержание пламени в реторте

• рассекание пламени на оболочку фильтра.

4.3.1.

ВНИМАНИЕ: Использование коксующего угля приводит к быстрому изнашиванию дефлектора и других чугунных элементов подавателя (утрата гарантии).

5. Установка подавателя в котле и пуск.

Внимание! Перед установкой подавателя в котле следует ознакомиться с инструкцией.

5.1. Монтаж подавателя (вариант с центритующими болтами).

Установку подавателя в котле может выполнить только монтажная бригада, уполномоченная производить монтаж или ремонт энергетического оборудования и установок. Выполнение монтажных работ неуполномоченными лицами может стать причиной утраты гарантийных прав. В ходе монтажа следует обратить особое внимание на следующие аспекты:

5.1.1. Трубу подавателя следует тщательно выровнять и закрепить с помощью башмака (башмак должен касаться основания рядом с пустым контейнером).

5.1.2. Надлежащим образом присоединить электродвигатель, а перед монтажом угольного контейнера проверить, правильно ли выбрано направление вращения шнека.

5.1.3. Перед установкой подавателя в котле следует привести его в действие снаружи котла и во время работы подавателя проверить, отцентрировано ли поворотное кольцо относительно внешней тарелки реторты - фот. 10 (страница 13) / ни в коем случае не затягивать центрирующие болты - фот. 11 (страница 13).

5.1.4. Убедиться, что вращающаяся часть полностью лежит на чугунном колене, а внутренняя тарелка реторты плотно прилегает к воздушной камере по всему периметру - фот. 8 (страница 13).

5. Установка подавателя в котле и пуск.

5.1. Монтаж подавателя (вариант без центрирующих болтов).

Установку подавателя в котле может выполнить только монтажная бригада, уполномоченная производить монтаж или ремонт энергетического оборудования и установок. Выполнение монтажных работ неуполномоченными лицами может стать причиной утраты гарантийных прав. В ходе монтажа следует обратить особое внимание на следующие аспекты:

5.1.1. Трубу подавателя следует тщательно выровнять и закрепить с помощью башмака (башмак должен касаться основания рядом с пустым контейнером).

5.1.2. Надлежащим образом присоединить электродвигатель, а перед монтажом угольного контейнера проверить, правильно ли выбрано направление вращения шнека.

5.1.3. . Перед установкой подавателя в котле следует привести его в действие снаружи котла и во время работы подавателя проверить, отцентрировано ли поворотное кольцо относительно внешней тарелки реторты - фот. 10 (страница 13).

5.1.4. Убедиться, что вращающаяся часть полностью лежит на чугунном колене, а внутренняя тарелка реторты плотно прилегает к воздушной камере по всему периметру - фот. 8 (страница 13).

5.1.5. Монтаж и замена болта предохранительной муфты.

В качестве болта предохранительной муфты, ограничивающего величину вращающего момента до 125 Нм, используется покупной стальной  оцинкованный болт.

Материал болта: болт M5 (качество 8.8)

К редукторному двигателю прилагаются 2 болта - фот. 1 (страница 10).

5.2. Действия по пуску подавателя в эксплуатацию.

ВНИМАНИЕ: Первоначальный пуск в эксплуатацию может произвести только сервис, имеющий соответствующие полномочия, при условии выполнения записи в гарантийной карте котла.Допустимо отступление от этого требования при наличии обоюдного согласия, выраженного в письменной форме.

5.2.1. Проверка подачи угля через подаватель с использованием установок контроллера по пуску котла, вплоть до наполнения реторты.

5.2.2. Опытная проверка соответствия подаваемого количества угля тепловой мощности котла.

5.2.3. Проверка работы пульта управления – установка надлежащего времени подачи топлива (t1) и времени дожигания топлива (t2), когда подаватель выключен. Надлежащий подбор этих показателей обеспечивает экономичное сжигание угля в реторте.

5.2.4. Ознакомление пользователя с обслуживанием.

5.2.5. Подтверждение первоначального пуска в эксплуатацию записью в гарантийной карте котла.

ВНИМАНИЕ:

A) Рекомендуется при первоначальном пуске в эксплуатацию установить коэффициент избытка воздуха во избежание неэкономичной работы котла и досрочного износа таких элементов подавателя, как чугунные сопла, наконечник шнека (при большом избытке воздуха – низкое пламя).Детальное описание регулировки – в инструкции по обслуживанию данного котла).

B) Параметры, установленные с использованием анализатора газов сгорания, необходимо контролировать с учетом изменяющихся параметров поставляемого угля. Отладку котла проводить в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла.

Цена: 17245.00 грн.
Количество: 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Просмотров: 450
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH